Rotační kovačky z Číny
Nabízíme spolehlivé kovací stroje od prověřeného výrobce z Taiwanu.
Stroje nabízíme v různých typech provedení: dvoučelisťové a čtyřčelisťové kovačky s vnitřní rotací, manuální, poloautomatické (strojové vkládání obrobku a manuální vytahování) i plně automatické, kovačky průběžné (obrobek je vytažen v zadní části kovačky) i uzavřené, pro kování dutých (trubky) i plných materiálů (tyče).
Lze dodávat základní kovačky pro zkování průměru (průběžná operace, při níž obrobek postupuje do stroje) i rotační kovačky pro složitější tvary (obrobek je fixován dorazem a následně zkován do požadovaného tvaru).
Rozměry stroje a kovátek lze dimenzovat dle individuální potřeby zákazníka (délka kovátek až 200mm, vstupní a výstupní průměr obráběných dílů dle požadavku zákazníka).
Aplikovaný průměr obrobku lze u jednotlivých sad kovátek upravovat s pomocí kompenzačních podložek (rozměry dle technologických možností a požadavku zákazníka)
Dle celkových parametrů stroje (rozměry obrobků) se tolerance vnějších průměrů pohybuje mezi ±0.02 mm až ±0.1 mm a tolerance vnitřních průměrů ±0.01 mm až ±0.02 mm. Tolerance ovality (dle délky obrobku) se pohybuje v rozmezí ± 0.005 mm až ±0.1 mm.
Životnost kovátek je podmíněna konkrétními aplikacemi, obecně dosahuje úrovně minimálně 50 000 ks obrobků a více, nicméně v řadě případů lze dosáhnout až hodnotu 1 000 000 ks obrobků.
Rotační kovačky nalézají využití v následujících oblastech:
- automotive – hřídele, poloosy, komponenty řazení, montáže kabeláže ruční brzdy apod.
- zdravotnictví – optické nástroje, hypodermické jehly, nástroje dentální péče, katetry..
- energetika a obnovitelné energie – supravodivé materiály, zirkoniové tyče, topné patrony (cartridge)
- letecký průmysl
- vědecký výzkum
Přehled základních modelů kovaček
Model | 380F | 500F | 500FA | 800F | 1000F | 1000FA | 1500F |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Průměr obrobků (mm) | 12-38 | 15-50 | 15-50 | 15-80 | 38-100 | 38-100 | 50-150 |
Výrobní čas (s) | 8-15 | 8-25 | 25-60 | 25-60 | 35-80 | 40-100 | 40-100 |
Max délka obrobků (mm) | 300 | 300 | 700 | 300 | 350 | 700 | 400 |
Výkon (HP) | 12 1/4 | 17 1/4 | 23 1/4 | 30 1/4 | 30 1/4 | 35 1/4 | 35 1/4 |
Rozměry (cm) | 175x160x160 | 185x170x160 | 200x170x160 | 190x185x170 | 200x200x175 | 220x200x175 | 200x220x180 |
Hmotnost (kg) | 3200 | 4200 | 5200 | 6000 | 7000 | 8000 | 8800 |
Příklad možné specifikace rotační kovačky
Specifikaci lze vydefinovat dle požadavku zákazníka.
Počet čelistí | 4 |
---|---|
Maximální průměr obráběné trubky | 44 mm |
Maximální tloušťka obráběné trubky | 3 mm |
Maximální dílka obráběné trubky | N/A (průběžný stroj) |
Kovací prostor | 200 (l) x 44 (š) x 44 (v) mm |
Maximální kovací délka | 160 mm |
Výkon | 10,25 HP |
Hlučnost | 90 dB |
Délka výrobního cyklu | 15 s/kus |
Kruhová tolerance obrábění | ± 0,05 mm |
Rozměry stroje | 1320 (l) x 830 (š) x 1430 (v) mm |
Hmotnost | 1900 kg |
Vsouvání a vytahování obrobku | Manuálně, vždy zepředu stroje |
Rotační kování
Zvláštním případem kování je tzv. kování za rotace. Dochází při něm k redukci kruhového průřezu na menší průměr nebo k vykování válcové části na hranatém profilu.
Na rozdíl od ostatních procesů kování se kování za rotace provádí za studena. Součásti větších průměrů se kovou za tepla.
Mezi kování je tento proces řazen hlavně proto, že deformace nastává opakovanými údery. Dvě či více zápustek (existují např. čtyřčelisťové kovačky) s možností posuvu v radiálním směru se roztočí. Odstředivou silou jsou unášena směrem k obvodu, kde narážejí na kalené válce, které jim udělují zpětný impuls. Tím vzniká opakovaný ráz. Polotovar se pomalu otáčí a osově postupuje do procesu tváření, kde dochází ke zkování průměru.
Zápustky (kovátka) jsou uloženy v rotační kovací hlavě a lze je měnit. Výšku zápustek je dále možno ovlivňovat použitím podložek. Hlavními výhodami rotačního kování je velká úspora materiálu a relativně vysoká rychlost obrábění. Mezi nevýhody patří zvýšená hlučnost stroje a nutnost oprav namáhaných kovátek.