ROTAČNÍ KOVAČKY

Nabízíme spolehlivé kovací stroje od prověřeného výrobce z Taiwanu.01 Swaging-Machine3

Stroje nabízíme v různých typech provedení: dvoučelisťové a čtyřčelisťové kovačky s vnitřní rotací, manuální, poloautomatické (strojové vkládání obrobku a manuální vytahování) i plně automatické, kovačky průběžné (obrobek je vytažen v zadní části kovačky) i uzavřené, pro kování dutých (trubky) i plných materiálů (tyče).

Lze dodávat základní kovačky pro zkování průměru (průběžná operace, při níž obrobek postupuje do stroje) i rotační kovačky pro složitější tvary (obrobek je fixován dorazem a následně zkován do požadovaného tvaru).

Rozměry stroje a kovátek lze dimenzovat dle individuální potřeby zákazníka (délka kovátek až 200mm, vstupní a výstupní průměr obráběných dílů dle požadavku zákazníka).

Aplikovaný průměr obrobku lze u jednotlivých sad kovátek upravovat s pomocí kompenzačních podložek (rozměry dle technologických možností a požadavku zákazníka)

Dle celkových parametrů stroje (rozměry obrobků) se tolerance vnějších průměrů pohybuje mezi ±0.02 mm až ±0.1 mm a tolerance vnitřních průměrů ±0.01 mm až ±0.02 mm. Tolerance ovality (dle délky obrobku) se pohybuje v rozmezí ± 0.005 mm až ±0.1 mm.

Životnost kovátek je podmíněna konkrétními aplikacemi, obecně dosahuje úrovně minimálně 50 000 ks obrobků a více, nicméně v řadě případů lze dosáhnout až hodnotu 1 000 000 ks obrobků.

 

 

Rotační kovačky nalézají využití v následujících oblastech:

  • automotive – hřídele, poloosy, komponenty řazení, montáže kabeláže ruční brzdy apod.
  • zdravotnictví – optické nástroje, hypodermické jehly, nástroje dentální péče, katetry..
  • energetika a obnovitelné energie – supravodivé materiály, zirkoniové tyče, topné patrony (cartridge)
  • letecký průmysl
  • vědecký výzkum

Přehled základních modelů kovaček:

Model

380F

500F

500FA

800F

1000F

1000FA

1500F

Průměr obrobků (mm)

12-38

15-50

15-50

15-80

38-100

38-100

50-150

Výrobní čas (s)

8-15

8-25

25-60

25-60

35-80

40-100

40-100

Max délka obrobků (mm)

300

300

700

300

350

700

400

Výkon (HP)

12 1/4

17 1/4

23 1/4

30 1/4

30 1/4

35 1/4

35 1/4

Rozměry (cm)

175x160x160

185x170x160

200x170x160

190x185x170

200x200x175

220x200x175

200x220x180

Váha (kg)

3200

4200

5200

6000

7000

8000

8800

Příklad možné specifikace rotační kovačky ( specifikaci lze vydefinovat dle požadavku zákazníka ):

Počet čelistí 4
Maximální průměr obráběné trubky 44 mm
Maximální tloušťka obráběné trubky 3 mm
Maximální dílka obráběné trubky N/A (průběžný stroj)
Kovací prostor 200 (l) x 44 (š) x 44(v) mm
Maximální kovací délka 160 mm
Výkon 10,25 HP
Hlučnost 90 dB
Délka výrobního cyklu 15 s/kus
Kruhová tolerance obrábění +/- 0,05 mm
Rozměry stroje 1320 (l) x 830 (š) x 1430 (v) mm
Váha 1900 kg
Vsouvání  a vytahování obrobku Manuálně, vždy zepředu stroje

Rotační kování

Zvláštním případem kování je tzv. kování za rotace. Dochází při něm k redukci kruhového průřezu na menší průměr nebo k vykování válcové části na hranatém profilu.

Na rozdíl od ostatních procesů kování se kování za rotace provádí za studena. Součásti větších průměrů se kovou za tepla.

Mezi kování je tento proces řazen hlavně proto, že deformace nastává opakovanými údery. Dvě či více zápustek (existují např. čtyřčelisťové kovačky) s možností posuvu v radiálním směru se roztočí. Odstředivou silou jsou unášena směrem k obvodu, kde narážejí na kalené válce, které jim udělují zpětný impuls. Tím vzniká opakovaný ráz. Polotovar se pomalu otáčí a osově postupuje do procesu tváření, kde dochází ke zkování průměru.

Zápustky (kovátka) jsou uloženy v rotační kovací hlavě a lze je měnit. Výšku zápustek je dále možno ovlivňovat použitím podložek. Hlavními výhodami rotačního kování je velká úspora materiálu a relativně vysoká rychlost obrábění. Mezi nevýhody patří zvýšená hlučnost stroje a nutnost oprav namáhaných kovátek.

 

Máte zájem o dovoz rotační kovačky?